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紡織行業(yè)屬于勞動密集型企業(yè)，印染布轉(zhuǎn)運(yùn)勞動強(qiáng)度大，人工成本及庫存成本高，加快自動化、信息化和智能化生產(chǎn)體系的建設(shè)，勢在必行。

某紡織生產(chǎn)企業(yè)引入宇鋒智能移動運(yùn)輸解決方案，宇鋒團(tuán)隊(duì)根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場整體布局，規(guī)劃出最優(yōu)的行駛路徑，部署2臺激光SLAM導(dǎo)航堆垛式AGV、3臺激光導(dǎo)航剪刀叉式AGV、2臺磁導(dǎo)航背負(fù)頂升式AGV、1臺磁導(dǎo)航背負(fù)輥筒式AGV，利用AGV與調(diào)度系統(tǒng)（WCS、AGVS）、WMS實(shí)現(xiàn)物料的室內(nèi)外混合智能轉(zhuǎn)運(yùn)、室內(nèi)存取、毛坯入庫、成品入庫、空料框回庫等流程的自動化，完成了三個車間之間的物流無障礙自動輸送，大大降低工人的勞動強(qiáng)度。
面料倉庫入庫：PDA掃碼下發(fā)布匹入庫任務(wù)，WMS分配任務(wù)，由堆垛式AGV將布匹搬運(yùn)至入庫點(diǎn)位。
面料倉庫出庫：當(dāng)需要出庫時(shí)，WMS獲取ERP出庫單據(jù)信息生成出庫任務(wù)，將出庫任務(wù)下發(fā)至調(diào)度系統(tǒng)，調(diào)度系統(tǒng)控制堆垛式AGV執(zhí)行出庫作業(yè)。

成品入庫：對于符合入庫標(biāo)準(zhǔn)的成品，PDA掃描料箱碼，下發(fā)任務(wù)，通過頂升式AGV、輥筒式AGV將成品料箱搬運(yùn)至輸送線上，提升機(jī)將成品料箱送到六號樓，經(jīng)過五號倉庫二樓、到達(dá)四號倉庫，四號倉庫的剪刀叉式AGV來接運(yùn)成品料箱，搬送至成品庫位。

成品出庫：剪刀叉式AGV將貨物運(yùn)送到四號輸送線、經(jīng)過三號和四號倉庫之間的長廊輸送線到達(dá)三號成品出庫區(qū)。